Sűrített levegő FFP2 légzésvédő maszkok előállításához
A koronavírus-járvány kezdete óta jelentősen megnőtt az FFP2 légzésvédő maszkok iránti kereslet. A Grub am Forst-i telephelyű UNIMATIC Automationssysteme GmbH Windeseilében szinte a semmiből hozott létre gyártóberendezéseket. Mivel a sűrítettlevegő-ellátás a megnövekedett igény miatt nem volt elegendő, a KAESER gyorsan és rugalmasan a vállalat segítségére sietett. Méghozzá egy szokatlan megoldással: egy MOBILAIR M27E elektromos mobilkompresszorral.
„A rendkívüli idők rendkívüli megoldásokat követelnek” – az ismert mondás az UNIMATIC vállalatra is igaz. Az ügyfélspecifikus szerelő-, gyártó- és tesztberendezések gyártója egy speciális kihívás előtt állt, amelyhez a világszerte hat telephelyen jelen lévő vállalatnak minden innovációs képességét latba kellett vetnie.
Amikor a kormány 2020 márciusában megállapította, hogy hiány van egészségügyi védőfelszerelésekből, német vállalatokat bízott meg ezek előállításával. Így találták meg az UNIMATIC vállalatot azzal az ügyfélmegbízással, hogy egy FFP2 légzésvédő maszkok előállítására szolgáló gyártóberendezést építsen. A gépgyártásra szakosodott Gruber vállalat nem teketóriázott, és kínai kollégákkal konzultált. Ők ugyanis ekkorra már értékes előzetes tudással rendelkeztek, melyeket sikeresen fel lehetett használni.
„Így aztán az ügyfél először négy, majd időközben hat berendezést rendelt, amelyeket március óta építünk” – meséli Alexander Raps, a 40 éve fennálló családi vállalat ügyvezetője. Azonban a szűkre szabott határidők miatt a megbízás korántsem bizonyult egyszerűnek. „A dolognak gyorsan kellett haladnia. A kereslet már fennállt. Augusztus közepére a berendezéseknek szállításra késznek kellett lenniük. De tudtuk, hogy ez csak úgy működhet, ha a berendezéseket nem a szokott módon építjük fel, majd szállítjuk ki az ügyfélhez és helyezzük üzembe nála, hanem ezeket nálunk, a telephelyen üzemeltetjük.”
Fejpánttal ellátott légzésvédő maszkok gyártása.
A sűrítettlevegő-ellátás nem elegendő
Így is lett. Azonban Alexander Raps figyelmét elkerülte egy fontos szempont: „Szem előtt tartottam a területet, és tudtam, hogy vannak olyan munkatársaink, akik felügyelni tudják a berendezéseket. Amire viszont egyáltalán nem gondoltam, az tulajdonképpen az infrastruktúra volt.” Vagyis a sűrített levegő. Ugyanis normál esetben csak egy olyan gyártási ciklus van, amelynek során tesztelni lehet a berendezéseket. Viszont ez az eljárás rendszerint nem hosszabb időn keresztül zajlik. Főleg akkor nem, amikor több berendezés fut párhuzamosan. Úgyhogy bekövetkezett az elkerülhetetlen. A kompresszorállomás nem tudta szállítani a szükséges mennyiséget.
„Megállapítottuk, hogy berendezésenként majdnem 1000 liter/perc a levegőfelhasználásunk” – teszi hozzá az ügyvezető. „Mi viszont 500-al számoltunk.” A sűrítettlevegő-hiány okát gyorsan megtalálták. Az említett folyamat egyik kulcsfontosságú eleméhez – a fej-, illetve fülpántok elhelyezéséhez és a szövetpanelek ultrahangos hegesztéssel történő összeillesztéséhez – erőteljes sűrített levegős hűtésre volt szükség. Ennek során olyannyira nagy volt a levegőfelhasználás, hogy nem bizonyult elegendőnek az ellátás. Mindhárom gyártóberendezés naponta 150 000 darab FFP2 légzésvédő maszkot állított elő. Tehát minden egyes leállással töltött nap óriási veszteséget jelentett az ügyfélnek.
Ezzel a berendezéssel 150 000 FFP2 légzésvédő maszkot gyártanak naponta.
A megoldás: Elektromos és mobil
Ezért volt szükség valamilyen megoldásra. Méghozzá lehetőleg azonnal. „Alexander Raps felvette velünk a kapcsolatot, és tanácsot kért tőlünk” – emlékszik vissza Ralf Hereth MOBILAIR termékmenedzser. „A meglévő kompresszorállomás kapacitását az UNIMATIC normál gyártásához tervezték. Ezért nem volt meglepő, hogy a szállítási teljesítmény még több fogyasztó mellett már nem volt elegendő.” Azonban a sűrítettlevegő-ellátás bővítése cseppet sem bizonyult egyszerűnek. A helyhiány és a sűrítettlevegő-tömlők hiánya kihívás elé állította a KAESER-t. Nem jöhetett szóba az, hogy egyszerűen felállítsanak még egy csavarkompresszort.
„További akadályokat jelentett a hely kérdése és a korlátozott áramerősség” – folytatja Ralf Hereth. „Olyan megoldást kellett találnunk, amelyhez elegendő legfeljebb 32 amperes áramcsatlakozás. Az UNIMATIC nem tudott ennél nagyobb áramerősséget rendelkezésre bocsátani anélkül, hogy ehhez fontos berendezéseket kelljen leállítania.” Ehhez jött egy újabb probléma: A családi vállalkozás egy lakóövezet közvetlen közelében található. Ezáltal a kipufogógáz- és zajkibocsátás szempontja további nehézségeket szült. Mivel így nem jöhetett szóba egy Diesel-motoros mobilkompresszor, a KAESER egy elektromos változat mellett döntött.
Az M27E modellben meg is találtuk mindazt, amit kerestünk.
Az M27E egy mobil megoldás az UNIMATIC vállalatnál.
MOBILAIR az iparban – rugalmas áthidaló megoldás
A MOBILAIR M27E zajtalan elektromos meghajtása teljes mértékben kipufogógáz nélkül működik. Mindössze egy 32 amperes csatlakozóaljzatra és egy CEE-dugaszra van szükség ahhoz, hogy ezt a nagy erejű berendezést a szükséges áramellátáshoz csatlakoztassák. A kompakt berendezés teljesítménye 2,6 m³/perc 7 bar üzemi nyomás esetén. Ezáltal az M27E nemcsak az építkezéseken való használatra alkalmas, hanem gyors és rugalmas áthidaló megoldást is jelent olyan esetekben, amikor ipari felhasználás során kevés a sűrített levegő, illetve megszűnik az ellátás. Emellett ez a strapabíró felépítmény gond nélkül üzemeltethető tartósan -10 és +40 °C közötti környezeti hőmérsékleti tartományban. „A mi esetünkben még a sűrítettlevegő-tömlővel ellátott opcionális tömlőfelcsévélő is aranyat ért” – állapítja meg Ralf Hereth. Így már a hiányzó sűrítettlevegő-vezetékek sem jelentettek több nehézséget. Csak be kellett dugni a dugaszt, és a gyártás máris folytatódhatott.
Alexander Rapsot rendkívüli módon meggyőzte a szomszédos Coburgban lévő KAESER vállalat gyors és bürokráciamentes segítsége. „Egyetlen hétvége alatt sikerült megoldást találniuk. Ezt egy ekkora méretű vállalatnál igazán figyelemre méltónak találom” – áradozik az UNIMATIC üzletvezetője. „Már nagyon régóta együttműködünk a KAESER vállalattal, és mint mindig, most is igen elégedettek vagyunk. Számomra egy vállalat teljesítménye a szolgáltatásban mutatkozik meg, nem pedig az értékesítésben.”
Itt tekintheti meg a terméket:
Mobilkompresszor ipari felhasználásra