Az energiafogyasztás csökkentése és a szállított levegő mennyiségének növelése!

Az energiafogyasztás csökkentése több mint 20 százalékkal! Ezt az tette lehetővé, hogy a régi sűrített levegős berendezést egy, a Kaeser Kompressoren által gyártott új fúvóállomásra cserélték le.

Körülbelül 14 év működés után esedékessé vált a 85 000 lakosegyenértékű kommunális szennyvíztisztító telep központi fúvóállomásának modernizálása. Négy régebbi frekvenciavezérelt forgódugattyús fúvó állította elő a sűrített levegőt, amelyet a rendszer egy blendés típusú szabályzókkal ellátott gyűjtővezetéken keresztül juttat el az egyes területekre, amelyeket levegőztetni kell. A sűrített levegő előállítására szolgáló új berendezéssel szemben azt az elvárást támasztották, hogy csökkentse az elektromos energia iránti igényt és hogy jobban igazítsa hozzá a kapcsoltan működő, sűrített levegőt előállító berendezéseket az időnként (például a szüret idején) erősen ingadozócsökkenő levegőigényhez. A kaszkádok felét időszakos rendszerességgel levegőztetik. Emellett az ügyfél részéről elvárás volt az is, hogy az új sűrítők a szállítás előtt összes, a működéshez szükséges alkatrészükkel együtt megfeleljenek az ISO 1217 C, illetve EF függeléke szerinti teljesítmény-felülvizsgálaton.

A levegőigény és az üzemi nyomás időbeli értékeinek intenzív elemzése, valamint a sűrített levegős technika területén szerzett sokéves tapasztalat felhasználása révén sikerült egy olyan megoldást megalkotni, amely a gépek lehető legkisebb igénybevételévele és a veszteséges tömörítést alkalmazó frekvenciaszabályzás okozta veszteség minimalizálásaváltással mellett teszi lehetővé az összesz vonatkozási igénylési pont ellátását: két EB 380S-SFC típusú (mindkettő 55 kW-os, frekvenciavezérelt) csavarfúvó, egy EB 380S-STC (37 kW-os, Y/D-indítóval) és egy BB 89C-STC (11 kW-os, Y/D-indítóval).
Az volt a cél, hogy a sűrített levegő mennyiségét 315 és 5515 Nm³/h (kb. 1:17) közötti tartományban lehessen szabályozni. A SIGMA AIR MANAGER MANAGER kapcsolt vezérlés mindig a leghatékonyabb gépeket kombinálja az aktuális igénynek megfelelően. A vezérlés ezenkívül kezeli a tartalék kapacitásokat is, arra az esetre, ha egy gép meghibásodik vagy karbantartásra szorul. A SIGMA AIR MANAGER adatbuszon keresztül kommunikál a folyamatvezetékirányítási-rendszerrel: így történik az üzemi adatok és az állapotinformációk cseréje, valamint a nyomásszabályozás.

A korábbi évek hasonló időszakaihoz képest az energia előállítására történő ráfordítást legalább 23 százalékkal sikerült csökkenteni, ami bőven meghaladta a várakozásokat.
Emellett a gépteremben a környezeti levegővel szellőztetett kompresszorállomást egyáltalán nem befolyásolta a 2015-ös 40 °C fölötti németországi rekordhőmérséklet, mivel a KAESER csavarfúvóit úgy tervezték, hogy 45°C-os környezeti hőmérsékletig működőképesek maradjanak.
Ha a sűrített levegős berendezés mechanikáját, vezérlését, teljesítményelektronikáját, üzemmódját vagy kommunikációját optimalizálni kellene, a kapcsolattartó gyorsan megérkezik a helyszínre, és tökéletesen átlátja az összefüggéseket – az üzemeltető szerint ez a KAESER Service-zel összekapcsolva a tökéletes megoldást jelenti.