A hővisszanyerés energiát takarít meg, így csökkenti a költségeket

Amennyiben az energiaszükséglet és a költségek csökkentéséről van szó, akkor a kompresszor-üzemeltetők előnyt élveznek. Nekik a pénz valóban az utcán hever: csak le kell hajolniuk érte – a hővisszanyerés segítségével. A kompresszor hajtására szolgáló energia akár 96 %-a is rendelkezésre áll másodlagos felhasználásra.

Hővisszanyerés (WRG)
A kompresszor által felvett elektromos teljesítmény 100 %-ban hővé alakul át. Ebből a folyadékhűtéses csavarkompresszorok esetében akár 96 % is rendelkezésre áll másodlagos felhasználásra.

A kompresszorba bevezetett energia nem kevesebb, mint 100 %-a hővé alakul át. A levegő- és olajhűtéses csavarkompresszorok kiválóan alkalmasak ennek az energiának a lehető legnagyobb mértékben történő visszanyerésére és felhasználására. A hűtőolaj a betáplált energia kb. 76 %-át tartalmazza hő formájában, aminek a leadása a folyadék-utánhűtőben történik. Az energia további 15 %-át a sűrített levegő utánhűtőből lehet hő formájában visszanyerni. Kb. 5 %-ot a villanymotor ad le hőveszteségként. A teljesen burkolt csavarkompresszorok esetében a megfelelő hűtés segítségével még ennek az energiahányadnak a visszanyerése is lehetséges. Összességében az eredetileg betáplált hajtásenergia akár 96 %-a is rendelkezésre áll másodlagos felhasználás céljára. Mindössze kb. 2 % vész el a hőleadással, és kb. 2 % marad hő formájában a sűrített levegőben.

A legegyszerűbb és leghatékonyabb módszer a kompresszor által felmelegített hűtőlevegő közvetlen felhasználása. Ebben az esetben a meleg levegőt légcsatornarendszer vezeti a szomszédos raktárhelyiségekbe vagy műhelyekbe. Amennyiben nincs szükség a meleg levegőre, akkor a kilépő levegőt egy zsalu átváltásával egyszerűen a szabadba vezetik ki. Termosztátszabályzású zsaluvezérlés segítségével a meleg levegő olyan pontosan adagolható, hogy konstans hőmérsékletet érhetünk el. A kompresszor kilépő levegője az üzemi helyiségek részben vagy teljes mértékben történő fűtése mellett szárítási feladatok támogatására, meleglevegős zsilipek kialakítására, vagy fűtőberendezések égőlevegőjének előmelegítésére is felhasználható. Az ehhez szükséges beruházások sokszor már egy év alatt megtérülnek.

A kompresszor hulladékhője természetesen meglévő melegvizes hálózatokba és ipari vízzel üzemelő berendezésekbe is betáplálható. Költségszempontból ezt a leghatékonyabban egy lemezes hőcserélővel lehet megvalósítani. Ezt a kompresszor olajkörére csatlakoztatják: ily módon viszi át az energiát a felmelegített hűtőolajtól a melegítendő vízhez. Attól függően, hogy a meleg vizet nagyon érzékeny gyártási és tisztítási folyamatokhoz, fürdéshez vagy mosáshoz, vagy pedig fűtési célokra használják fel, biztonsági vagy lemezes hőcserélőt alkalmaznak. Hőtechnikai szempontból a beépített kompresszorteljesítmény akár 70-80 %-a is használható járulékos energiafelhasználás nélkül. A hővisszanyerésnek ez a kivitele primer vízhűtéses csavarkompresszorok esetén is alkalmazható.

A hővisszanyerő rendszerek tehát jelentősen növelhetik egy sűrített levegő hálózat hatékonyságát és az üvegházhatást fokozó gázok emissziójának csökkentésével óvják a környezetet. A szükséges beruházások nagyságát a helyi adottságok, az alkalmazás célja és a kiválasztott hővisszanyerési eljárás határozzák meg.

24. 08 11 , Szabadon felhasználható - bizonylat szükséges

Cikkhez kapcsolódó letöltések
Hővisszanyerés (WRG)

A kompresszor által felvett elektromos teljesítmény 100 %-ban hővé alakul át. Ebből a folyadékhűtéses csavarkompresszorok esetében akár 96 % is rendelkezésre áll másodlagos felhasználásra.

Kép letöltése 1 (JPG, 526 KB)