SECOTEC energiatakarékos hűtveszárítók 10,5 és 34 m³/perc között

A szakaszos szabályozásnak és a nagy tárolósűrűségnek köszönhetően a SECOTEC sorozat új generációs hűtveszárítói a terhelésüktől lényegében függetlenül m³/percenként 97 W-tal kevesebb szárítandó sűrített levegőt (ISO 7183 A1) igényelnek.

A piaci gyakorlattól eltérően a felesleges hűtőteljesítmény nem vész kárba, hanem egy hőtároló hűtésére fordítják. Lehűlt állapotában biztosítja a sűrített levegő hűtését. Ehhez nincs szükség villamos energiára.

Emellett az új építési koncepció különösen kevés karbantartást igényel és gyors, valamint egyszerű szervizelést tesz lehetővé.

Többet szeretne megtudni arról, hogy a Kaeser hogyan csökkenti az életciklusra vetített költségeket?

• Életciklusra vetített költségmenedzsment

A hűtveszárító igénybevétele nemcsak a szárítandó sűrített levegő térfogatáramától függ (szürke terület), hanem sokkal inkább attól, hogy a belépő sűrített levegő mennyi vizet tartalmaz. Minél magasabb a hőmérséklet, a víz mennyisége is annál több. A hűtveszárítók így magas környezeti hőmérséklet mellett, például nyáron, különösen nagy igénybevételnek vannak kitéve (sárga görbe).

Télen (türkizkék görbe) a hőmérséklet csökkenésével a hűtveszárító munkaterhelése is csökken. Ahhoz, hogy az ilyen hőingadozások mellett is stabil nyomás alatti harmatpontot tudjanak biztosítani, a hűtveszárítókat mindig az üzemelés során fellépő csúcsterhelésnek megfelelően kell kialakítani, és elegendő tartalékkal kell ellátni.

A térfogatáram és a hőmérséklet változásának megfelelően a hűtveszárítók folyamatosan a 0% és a 100% közötti terheléstartományban üzemelnek. Mivel a SECOTEC tárolószabályozó rendszer a teljes terheléstartományon belül gondoskodik a megfelelő energiafelhasználásról, jelentős energiamegtakarítást tesz lehetővé.

A hűtveszárítók terhelése folyamatosan 0% és 100% között ingadozik. A hagyományos, részleges szabályozást biztosító rendszerekkel szemben a SECOTEC tárolószabályozó az elektromos teljesítményszükségletet pontosan az egyes terhelési fázisokhoz igazítja.

A SECOTEC hűtveszárítók így a forrógáz bypass-szabályozású hűtveszárítókhoz képest átlagos kihasználtság mellett, 40-60%-kal csökkentik az energiaköltségeket.

A SECOTEC szárítók hőtárolója, a hagyományos eljárásokat használó hőtárolókkal szemben, folyamatosan hideg marad. A rendszer így a sűrített levegőt az indítási fázisokban is hatékonyan szárítja. A tároló minőségi szigetelésének köszönhetően mindez ráadásul minimális energiát igényel. Mi több, amellett hogy a SECOTEC hűtveszárítók esetében a sűrített levegő szárítása rendkívül energiahatékony, a magas tárolókapacitás különösen kímélő üzemeltetést tesz lehetővé.

A SECOTEC hűtveszárítók teljes terhelés mellett hatékony módon képesek a stabil, legfeljebb +3°C-os nyomás alatti harmatpont elérésére. A csekély ingadozási tartománynak köszönhetően a nyomás alatti harmatpont részterheléses üzem esetén is lényegesen stabilabb, mint a hagyományos hűtveszárítóknál. 

A kapcsolható üzemmódokkal rendelkező, kiegészítő hidegtároló nélküli, hagyományos hűtveszárítók a hőcserélőjükben a közeget hidegtárolóként használják. Az ilyen szárítók hűtőkompresszorait és ventilátormotorjait ezért sokkal gyakrabban kell be- és kikapcsolni a szükséges hűtőteljesítmény állandó biztosításához. 

A ki-/bekapcsolás gyakoriságának és az elhasználódás korlátozása érdekében a hűtőközegkör csak lényegesen magasabb nyomás alatti harmatpontnál kapcsol be. Eredményeképpen ingadozik a nyomás alatti harmatpont, ami rosszabb szárítást eredményez. Ez azonban kockázatos, ugyanis a korrózió már akkor elkezdődhet, ha a sűrített levegő relatív nedvességtartalma a 40%-ot eléri, és nem csak a kondenzátum lecsapódásakor. 

A SECOTEC hűtveszárítók ezzel szemben a nagyfokú hidegtárolási kapacitás révén rendkívül anyagkímélő módon működnek. Ha a tároló megtelik, a hűtőkompresszort és a ventilátormotort lényegesen hosszabb ideig ki lehet kapcsolni anélkül, hogy csökkenne a nyomás alatti harmatpont stabilitása.

Hűtőközegkör

A hűtőközegkör elemei:

• Scroll-kompresszor
• Alumínium mikrocsatornás cseppfolyósító ventilátorral
• Biztonsági nyomásfelügyelő
• Hideggyűjtő
• Szűrőszárító
• Termosztatikus expanziósszelep
• SECOPACK LS alumínium hőcserélő rendszer
• Hőmérséklet- és nyomásjel-átalakító

SECOPACK LS

• Alumíniumtömb építési móddal készülő levegő/levegő és levegő/hűtőközeg hőcserélő
• Beépített tároló fázisváltó közeggel
• Kondenzátum-leválasztók
• Hőszigetelés

SIGMA CONTROL SMART

Potenciálmentes kontaktusok

• „Üzemzavar” és „Hűtőközeg-kompresszor üzemel” állapotjelentések 
• Figyelmeztető üzenetek: „Karbantartás/figyelmeztetés“ és „Magas nyomás alatti harmatpont“
• Üzemóra-számláló
• Karbantartási számláló

Kondenzátum-elvezetés

• ECO-DRAIN 31 Vario elektronikus kondenzátum-leeresztő a kondenzátum-befolyáson golyóscsappal, szigeteléssel a hideg felületeken

Ház

• Porfestett ház
• Levehető burkolati elem az egyszerű villamos csatlakoztatás érdekében
• A cseppfolyósító hatékony tisztítása
• A belső térhez központi hozzáférést biztosító, levehető oldalsó burkolati elem
• Berendezéslábak

Csatlakozások

• korrózióálló sűrített levegő csővezeték
• Válaszfal-csavarozás külső kondenzátumvezeték csatlakoztatásához
• Kábelátvezetés a hátsó falon az elektromos hálózathoz való csatlakoztatáshoz (valamint lemezkivágások a berendezés tetején alternatív csatlakoztatáshoz felülről)

Elektromos alkatrészek

• Elektromos kialakítás és ellenőrzés az EN 60204-1 „Gépek biztonsága“ szabvány szerint
• Kapcsolószekrény védettsége: IP 54

Opciók és tartozékok

• Hűtveszárítók 50 °C környezeti hőmérsékletig
• vízhűtéses hűtveszárító (TF sorozat)
• baloldali sűrített levegő csatlakozás (TF sorozat)
• csővezeték-készlet a TF 173, 203, 251 (gyárilag beszerelt) leváltására (TF sorozat)
• Csavarozható géplábak
• Beépített transzformátor 200 V – 440 V hálózati feszültséghez
• Beépített transzformátor 500 V / 3 f. / 50 Hz és 575 V / 3 f. / 60 Hz hálózati feszültséghez
• Szilikonmentes kivitel (VW gyári szabvány 3.10.7)
• Modbus TCP kommunikációs modul

A SECOTEC TE és TF sorozat hűtveszárítóinak új generációja az innovatív SECOPACK LS hőcserélő rendszerrel van felszerelve. A rendszer látenshő-tárolója fázisváltó anyaggal van feltöltve. A sűrített levegő az anyagot olvadásig melegíti (a tároló kiürítése). Eközben az felveszi a látens olvadáshőt. Az olvadáshő lényegesen magasabb hőmérsékletű, mint aminek felvételét az anyag saját normál hőkapacitása (fázisváltás nélkül) lehetővé teszi. A SECOTEC TE és TF látenshő-tárolórendszere ennek köszönhetően jóval magasabb tárolási sűrűséggel rendelkezik, és azonos kapacitás mellett a hagyományos hőtárolókhoz képest 98%-os tárolóanyag-megtakarítást eredményez.

Az eredmény: stabil nyomás alatti harmatpontokat és anyagkímélő üzemmódot nyújtó nagy tárolókapacitás, jóval kisebb helyszükséglet mellett.